<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Iranian Electric Industry Journal of Quality and Productivity</title>
<title_fa>نشریه کیفیت و بهره وری صنعت برق ایران</title_fa>
<short_title>ieijqp</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://ieijqp.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>2322-2344</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2717-1639</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii>8</journal_id_pii>
<journal_id_doi>10.61186/ieijqp</journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid>14</journal_id_sid>
<journal_id_nlai>8888</journal_id_nlai>
<journal_id_science>13</journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1402</year>
	<month>9</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2023</year>
	<month>12</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>12</volume>
<number>4</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>تعیین سیاست بهینه در نگهداری و تعمیرات مبتنی بر شرایط برای تابلوهای برق</title_fa>
	<title>Determining the optimal policy in condition-based maintenance for electrical panels</title>
	<subject_fa>صنایع و مدیریت</subject_fa>
	<subject></subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:12px;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Tahoma;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;direction:rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; times=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:bold&quot;&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;امروزه در صنعت برق، شرکت ها در مقوله تعمیرات و نگهداری در جستجوی روش&#8204;هایی هستند که در عین بهبود و حفظ قابلیت اطمینان تجهیزات، هزینه&#8204;ها نیز کاهش یابد. یکی از عمده&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span cambria=&quot;&quot;&gt;&amp;shy;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;ترین دلایل خاموشی&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span cambria=&quot;&quot;&gt;&amp;shy;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;ها و قطعی&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span cambria=&quot;&quot;&gt;&amp;shy;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;های شبکه&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span cambria=&quot;&quot;&gt;&amp;shy;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;های برق، خرابی تجهیزات و تاثیر خرابی&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span cambria=&quot;&quot;&gt;&amp;shy;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;های قطعات بر روی یکدیگر است. این تحقیق قصد دارد با هدف کاهش هزینه&#8204;ها، مدل تعمیر و نگهداری مبتنی بر شرایط را در شبکه توزیع برق موازی با نظارت دوره&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&amp;shy;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;ای (گسسته) و حد کنترل یکتا برای تمام اجزاء به جهت تعویض پیشگیرانه و بالا بردن قابلیت اطمینان کل سیستم به کمک مدل مخاطره متناسب ارائه دهد. از مدل مخاطره متناسب برای نشان دادن تاثیر مقادیر متغیرهای تشخیصی و از مدل اشتراک بار با نرخ خرابی دستکاری شده جهت محاسبه قابلیت اطمینان سیستم استفاده شده است. این طرح به تکنسین&#8204;ها کمک می&#8204;کند تا قابلیت اطمینان سیستم و کارکرد قطعات را در حد بالاتری کنترل کنند و در طول دو&#8204;ره&#8204;های بازرسی از خرابی&#8204;های حداقلی زودتر مطلع شده و پیش از متحمل شدن هزینه&#8204;های تعمیر کامل با تعمیر حداقلی، از تعویض قطعات و هزینه&#8204;های تعویض جلوگیری شود. مدل برنامه&#8204;ریزی غیرخطی پیشنهادی با کمک نرم افزار متلب مورد ارزیابی قرار گرفته است. &amp;nbsp;نتایج نشان می&amp;shy;دهد که قابلیت اطمینان شبکه مدل پیشنهادی نسبت به مدل پایه عملکرد بهتری دارد&lt;/span&gt;&lt;/span&gt; &lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&amp;nbsp;و هزینه&amp;shy; های کل سیستم نیز کاهش می&amp;shy;یابد. در پایان به منظور تایید اثربخشی عملکرد رویکرد مطرح شده یک مطالعه موردی سیستم تابلو برق مورد بررسی قرار می&amp;shy;گیرد.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&lt;br&gt;
&amp;nbsp;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:12px;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Tahoma;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; times=&quot;&quot;&gt;In electrical industry, companies are looking for ways to reduce costs while improving and maintaining reliability of equipment in repair and maintenance category. In this paper condition-based maintenance model in parallel electricity distribution network is studied. A single control limit is determined for all components to minimize a total expected cost during planning horizon subject to reliability constraint of the whole parallel system. Considering the covariate values on the component&amp;rsquo;s deterioration, proportional hazard model is adopted and we provide a closed-form of analytical solution for the reliability of tampered failure rate load-sharing system. It means failure of one component will affect the failure rate of other components. In this research between both inspection points, if component fails, a minimal repair action must be performed, so we have two cost types for each component; the cost of minimal repair and the cost of replacement. At each inspection point, the failure rate is measured and compared with the optimal control limit decided in the previous step. If it exceeds the control limit, the system must be replaced and the replacement cost is considered, but if it does not exceed the control limit, it will continue to work until the next inspection point without performing any maintenance. Inspection points are performed based on amount of failure age-dependent and the value of covariate variables in time intervals. Modeling a multi-component system is challenging due to the interdependence of the failure behavior among the components and determining the optimal control limit for preventive replacement. Although different research works have been done in the literature on condition-based maintenance models, there is a research gap in considering the failure dependency of components. Most of them consider independent failure between the components or the degree of failure dependency is precisely specified.&amp;nbsp; It can cause inefficient analysis and incorrect assessment of the situation. &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; times=&quot;&quot;&gt;The proposed nonlinear programming model has been evaluated with MATLAB software. This plan helps the technicians to control the reliability of the system and the operation of the components at a higher level by considering the failure dependency between the components during the inspection periods. Furthermore, they are informed about failures earlier, before incurring the replacement costs. The results show that the network reliability of the proposed model has a better performance than the basic model. At the end, in order to confirm the effectiveness of the approach, a case study of the electrical panel is examined.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&lt;br&gt;
&amp;nbsp;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;</abstract>
	<keyword_fa>تعمیر و نگهداری مبتنی بر شرایط, سیستم موازی,  قابلیت اطمینان, مخاطره متناسب, مدل‌سازی</keyword_fa>
	<keyword>Condition-based maintenance, Parallel system, Reliability, Proportional hazard, Modeling</keyword>
	<start_page>37</start_page>
	<end_page>45</end_page>
	<web_url>http://ieijqp.ir/browse.php?a_code=A-10-777-3&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>Saba</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Nasersarraf</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>صبا</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>ناصر صراف</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>saba.srf@gmail.com</email>
	<code>0014251604</code>
	<orcid>0009-0005-2552-1181</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>North Tehran Branch, Islamic Azad University, Tehran, Iran</affiliation>
	<affiliation_fa>گروه مهندسی صنایع، واحد تهران شمال، دانشگاه آزاد اسلامی، تهران، ایران</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Shervin</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Asadzadeh</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>شروین</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>اسدزاده</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>Sh_asadzadeh@iau-tnb.ac.ir</email>
	<code>0067398022</code>
	<orcid>10031947532846006700</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation>North Tehran Branch, Islamic Azad University, Tehran, Iran</affiliation>
	<affiliation_fa>گروه مهندسی صنایع، واحد تهران شمال، دانشگاه آزاد اسلامی، تهران، ایران</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Yaser</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Samimi</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>یاسر</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>صمیمی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>y_samimi@kntu.ac.ir</email>
	<code>0069361142</code>
	<orcid>10031947532846006701</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>K.N. Toosi University of Technology, Tehran, Iran</affiliation>
	<affiliation_fa>دانشکده مهندسی صنایع، دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی، تهران، ایران</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
